Teraz, wraz z rozwojem ekonomii, rozwój technologii dostosowywania przetwarzania cnc staje się coraz silniejszy. Wiele branż dostosowywania obróbki CNC znajduje się obecnie w gorącym stanie, ale w fabrykach, które wymagają przetwarzania, niewiele wiedzą o dostosowywaniu obróbki CNC i nie wiedzą, jak wybrać. Następnie przedstawię ci.
CNC to skrót od CNC skrawanie, czyli proces usuwania materiału poprzez precyzyjną obróbkę. Obróbka precyzyjna, czyli obróbka precyzyjna, to obróbka wykonywana na obrabiarkach do obróbki precyzyjnej. Metoda realizacji precyzyjnej obróbki części polega głównie na obróbce części o wysokiej precyzji za pomocą obrabiarek o wysokiej precyzji. Użyj technologii kompensacji błędów, aby poprawić dokładność obróbki dużych części.
Istnieją dwa główne typy przetwarzania: ręczne dostosowywanie przetwarzania i dostosowywanie przetwarzania cnc. Ręczne dostosowywanie przetwarzania odnosi się do metody, za pomocą której operatorzy maszyn przetwarzają różne materiały za pomocą ręcznych maszyn i urządzeń (takich jak frezarki, tokarki, wiertarki i piły).
Ręczna obróbka nadaje się do produkcji małych partii i prostych części. Obróbka precyzyjna (dostosowywanie obróbki cnc) wykorzystuje sprzęt CNC do wykonywania operacji mechanicznych, w tym centra obróbcze, centra obróbcze proszków, sprzęt WEDM, maszyny do gwintowania itp.
W procesie przechodzenia od półfabrykatu do gotowego wyrobu, całkowita grubość warstwy metalu usuwanej z obrabianej powierzchni nazywana jest całkowitym naddatkiem obróbkowym powierzchni. Grubość warstwy metalu usuwanej w każdym procesie nazywana jest naddatkiem obróbkowym między procesami.
Naddatek na obróbkę jest rozpatrywany w kategoriach średnicy, dlatego nazywa się go obfitością symetryczną (tj. Obfitością dwukierunkową). Innymi słowy, grubość faktycznie usuniętej warstwy metalu jest równa połowie średnicy naddatku na obróbkę. Naddatek na obróbkę płaszczyzny jest w rzeczywistości naddatkiem pojedynczej krawędzi, takim jak grubość usuwanej warstwy metalu.
Celem pozostawienia naddatku obróbkowego na półfabrykacie jest wyeliminowanie błędów obróbczych i defektów powierzchni pozostawionych przez poprzedni proces, takich jak warstwa schłodzona, pory, warstwa cynobru, tlenki na powierzchni odkuwki, warstwa odwęglona, pęknięcia powierzchniowe, i po cięciu Wewnętrzna warstwa naprężeń i chropowatość powierzchni itp. Wspomnij o wysokiej dokładności obróbki i chropowatości powierzchni.
Wielkość naddatku na obróbkę ma duży wpływ na jakość obróbki i wydajność produkcji. Nadmierny naddatek na obróbkę nie tylko zwiększy obciążenie pracą i zmniejszy produktywność, ale także zwiększy zużycie materiałów, narzędzi i mocy, zwiększając w ten sposób koszty obróbki.
Naddatek na obróbkę jest zbyt mały, aby wyeliminować różne wady i błędy w poprzednim procesie, ani nie może zrekompensować błędów mocowania w procesie, powodując odpady. Zasada selekcji polega na zapewnieniu jakości i jak najmniejszym marginesie. Ogólnie rzecz biorąc, im bardziej ukończone, tym mniejszy margines.